ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റും സാധാരണ പെയിൻ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് സ്പ്രേ പെയിൻ്റും സാധാരണ സ്പ്രേ പെയിൻ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെക്നിക്കുകളിലും അവ നിർമ്മിക്കുന്ന ഫിനിഷുകളുടെ ഗുണങ്ങളിലുമാണ്.ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് സ്പ്രേ പെയിൻ്റ്, ഇലക്ട്രോകോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇ-കോട്ടിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഒരു പ്രതലത്തിൽ ഒരു കോട്ടിംഗ് നിക്ഷേപിക്കാൻ ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.

മറുവശത്ത്, വൈദ്യുത ചാർജ് ഇല്ലാതെ ഒരു പരമ്പരാഗത സ്പ്രേയിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണ സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു.രണ്ട് തരം പെയിൻ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങളിലൊന്ന് പൂശിൻ്റെ ഏകതയാണ്.ഇലക്‌ട്രോഫോറെറ്റിക് സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് സ്ഥിരവും തുല്യവുമായ കവറേജ് നൽകുന്നു, കാരണം വൈദ്യുത ചാർജ് പെയിൻ്റ് കണങ്ങളെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുല്യമായി ആകർഷിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഇത് ദൃശ്യമായ ബ്രഷ് അടയാളങ്ങളോ വരകളോ അവശേഷിപ്പിക്കാത്ത മിനുസമാർന്നതും കുറ്റമറ്റതുമായ ഫിനിഷിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.നേരെമറിച്ച്, സാധാരണ സ്പ്രേ പെയിൻ്റിന് സമാനമായ ഏകീകൃത നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം കോട്ടുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, കൂടാതെ അസമമായ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്.

കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് സാധാരണ സ്പ്രേ പെയിൻ്റിനെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.പെയിൻ്റിൻ്റെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഗുണങ്ങളാണ് ഇതിന് കാരണം, ഈർപ്പം, ഓക്സീകരണം, മറ്റ് പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരായ ഒരു സംരക്ഷണ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.ഇത് ഇലക്‌ട്രോഫോറെറ്റിക് സ്പ്രേ പെയിൻ്റിനെ വാഹന നിർമ്മാണം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിലെ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ഇവിടെ തുരുമ്പിൽ നിന്നും നാശത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷണം നിർണായകമാണ്.

ദീർഘവീക്ഷണത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് സ്പ്രേ പെയിൻ്റും സാധാരണ സ്പ്രേ പെയിൻ്റിനെ മറികടക്കുന്നു.ഇലക്‌ട്രോകോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, പെയിൻ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് പുറംതൊലി, ചിപ്പിംഗ്, മങ്ങൽ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ശക്തമായ ഒരു ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.സാധാരണ സ്പ്രേ പെയിൻ്റ്, ചില പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ഫലപ്രദമാണെങ്കിലും, തേയ്മാനത്തിനും കീറാനും കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്.മറ്റൊരു പ്രധാന വ്യത്യാസം പരിസ്ഥിതി ആഘാതത്തിലാണ്.ഇലക്‌ട്രോഫോറെറ്റിക് സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് അതിൻ്റെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്, കാരണം പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇത് കുറച്ച് മാലിന്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രോകോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രിത സ്വഭാവം കാരണം, നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓവർസ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കാത്ത പെയിൻ്റ് ഉണ്ട്.

സാധാരണ സ്പ്രേ പെയിൻ്റ്, മറുവശത്ത്, വലിയ അളവിൽ മാലിന്യം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും കൂടാതെ പാരിസ്ഥിതിക ദോഷം കുറയ്ക്കുന്നതിന് അധിക നടപടികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.ചെലവിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് സാധാരണ സ്പ്രേ പെയിൻ്റിനേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്.ഇലക്ട്രോകോട്ടിംഗിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ എന്നിവ ഉയർന്ന വിലയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഗുണനിലവാരം, ഈട്, ദീർഘകാല ചെലവ് ലാഭിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്ക്, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് സ്പ്രേ പെയിൻ്റിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ പലപ്പോഴും പ്രാരംഭ നിക്ഷേപത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ഉപസംഹാരമായി, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് സ്പ്രേ പെയിൻ്റും സാധാരണ സ്പ്രേ പെയിൻ്റും അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ സ്ഥിരത, നാശന പ്രതിരോധം, ഈട്, പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം, ചെലവ് എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.സാധാരണ സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണെങ്കിലും, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് ഉയർന്ന നിലവാരം, ഈട്, നാശത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.

ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് സ്പ്രേ പെയിൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനം എന്താണ്?
1. ഇല സ്പ്രിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല പൂശിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല;
2. കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, സംരംഭങ്ങളുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക;
3. വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉൽപ്പാദന മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുക;
4. ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ, വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക;
5. ഫ്ലോ ഓപ്പറേഷൻ കൺട്രോളബിലിറ്റി, പ്രൊഡക്ഷൻ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുക.
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി 2017 വർഷങ്ങളിൽ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലീഫ് സ്പ്രിംഗ് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ലൈൻ അസംബ്ലി വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മൊത്തം $ 1.5 ദശലക്ഷം ഡോളർ, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് ലൈനിൻ്റെ പൂർണ്ണ-ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പ് ഇല സ്പ്രിംഗുകളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിൽ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു, മാത്രമല്ല ഇല സ്പ്രിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കൂടുതൽ ശക്തമായ ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.