ലീഫ് സ്പ്രിംഗുകളുടെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം-ടേപ്പറിംഗ് (നീണ്ട ടേപ്പറിംഗും ചെറിയ ടേപ്പറിംഗും) (ഭാഗം 3)

ലീഫ് സ്പ്രിംഗുകളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം

- ടേപ്പറിംഗ് (നീണ്ട ടേപ്പറിംഗും ചെറിയ ടേപ്പറിംഗും) (ഭാഗം 3)

1. നിർവചനം:

ടേപ്പറിംഗ്/റോളിംഗ് പ്രക്രിയ: ഒരു റോളിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്, തുല്യ കനമുള്ള സ്പ്രിംഗ് ഫ്ലാറ്റ് ബാറുകൾ വ്യത്യസ്ത കനമുള്ള ബാറുകളിലേക്ക് ടേപ്പർ ചെയ്യുക.

സാധാരണയായി, രണ്ട് ടേപ്പറിംഗ് പ്രക്രിയകളുണ്ട്: ലോംഗ് ടേപ്പറിംഗ് പ്രക്രിയയും ഷോർട്ട് ടേപ്പറിംഗ് പ്രക്രിയയും. ടേപ്പറിംഗ് നീളം 300 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അതിനെ ലോംഗ് ടേപ്പറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

2. അപേക്ഷ:

എല്ലാ വസന്തകാല ഇലകളും.

3. പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ:

3.1. ടേപ്പറിംഗിന് മുമ്പുള്ള പരിശോധന

റോളിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മുൻ പ്രക്രിയയിൽ സ്പ്രിംഗ് ഫ്ലാറ്റ് ബാറുകളുടെ പഞ്ചിംഗ് (ഡ്രില്ലിംഗ്) സെന്റർ ഹോളിന്റെ പരിശോധനാ അടയാളം പരിശോധിക്കുക, അത് യോഗ്യത നേടിയിരിക്കണം; അതേ സമയം, സ്പ്രിംഗ് ഫ്ലാറ്റ് ബാറുകളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ റോളിംഗ് പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ മാത്രമേ റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയൂ.

3.2. കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നത് aറോളിംഗ് മെഷീൻ

റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, നേർരേഖ അല്ലെങ്കിൽ പാരബോളിക് റോളിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. എൻഡ് പൊസിഷനിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ട്രയൽ റോളിംഗ് നടത്തേണ്ടത്. ട്രയൽ റോളിംഗ് സ്വയം പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച ശേഷം, അത് അവലോകനത്തിനും അംഗീകാരത്തിനുമായി ഇൻസ്പെക്ടറുടെ അടുത്തേക്ക് സമർപ്പിക്കണം, തുടർന്ന് ഔപചാരിക റോളിംഗ് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. സാധാരണയായി, ടേപ്പറിംഗിന്റെ തുടക്കം മുതൽ 20 പീസുകളുടെ റോളിംഗ് വരെ, പരിശോധനയിൽ ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. 3-5 പീസുകൾ ഉരുട്ടുമ്പോൾ, റോളിംഗ് വലുപ്പം ഒരിക്കൽ പരിശോധിക്കുകയും റോളിംഗ് മെഷീൻ ഒരിക്കൽ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. റോളിംഗ് നീളം, വീതി, കനം എന്നിവ സ്ഥിരതയുള്ളതും യോഗ്യതയുള്ളതുമാകുമ്പോൾ മാത്രമേ ഒരു നിശ്ചിത ആവൃത്തി അനുസരിച്ച് ക്രമരഹിത പരിശോധന നടത്താൻ കഴിയൂ.

താഴെ ചിത്രം 1-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ,ലീഫ് സ്പ്രിംഗ് റോളിംഗ്.

(ചിത്രം 1. ഒരു ലീഫ് സ്പ്രിംഗിന്റെ റോളിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ)

3.3. ചൂടാക്കൽ നിയന്ത്രണം

3.3.1. റോളിംഗ് കനത്തിന്റെ വിശദീകരണങ്ങൾ

റോളിംഗ് കനം t1 ≥24mm, മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ.

റോളിംഗ് കനം t1＜24mm, ചൂടാക്കലിനായി എൻഡ് ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

3. റോളിംഗിനുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ വിശദീകരണങ്ങൾ

മെറ്റീരിയൽ ആണെങ്കിൽ60Si2Mn, ചൂടാക്കൽ താപനില 950-1000 ℃ ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ Sup9 ആണെങ്കിൽ, ചൂടാക്കൽ താപനില 900-950 ℃ ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

3.4. റോളിംഗുംകട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ

താഴെ ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ. ഫ്ലാറ്റ് ബാറിന്റെ ഇടതുവശം സ്ഥാപിച്ച്, ബാറിന്റെ ചൂടാക്കിയ വലതുവശം ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉരുട്ടുക. ടേപ്പറിംഗ് വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റിയ ശേഷം, ഡിസൈൻ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് വലത് അറ്റം മുറിക്കുക. അതുപോലെ, ഇടതുവശത്തുള്ള റോളിംഗും എൻഡ് കട്ടിംഗും ഫ്ലാറ്റ് ബാർ നടത്തണം. നീളമുള്ള റോൾ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉരുട്ടിയ ശേഷം നേരെയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

(ചിത്രം 2. ഒരു ലീഫ് സ്പ്രിംഗിന്റെ ടേപ്പറിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ)

ഷോർട്ട് ടേപ്പറിംഗ് ആണെങ്കിൽ, എൻഡ് ട്രിമ്മിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതി അനുസരിച്ച് അറ്റങ്ങൾ ട്രിം ചെയ്യണം. എൻഡ് ട്രിമ്മിംഗ് ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, ലീഫ് സ്പ്രിംഗിന്റെ അറ്റങ്ങൾ ഒരു ഫാൻ പോലെ കാണപ്പെടും. താഴെയുള്ള ചിത്രം 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ.

(ചിത്രം 3. ഒരു ലീഫ് സ്പ്രിംഗിന്റെ ഷോർട്ട് ടേപ്പറിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ)

3.5. മെറ്റീരിയൽ മാനേജ്മെന്റ്

അന്തിമ റോൾഡ് യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ റാക്കിൽ താഴേക്ക് പരന്നതും നേരായതുമായ പ്രതലത്തിൽ അടുക്കി വയ്ക്കണം, കൂടാതെ മൂന്ന് വലുപ്പങ്ങൾക്കുള്ള (നീളം, വീതി, കനം) പരിശോധന യോഗ്യതാ അടയാളം ഉണ്ടാക്കുകയും വർക്ക് ട്രാൻസ്ഫർ കാർഡ് ഒട്ടിക്കുകയും വേണം.

ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചുറ്റും എറിയുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

4. പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാണുക: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD ലീഫ് സ്പ്രിംഗ് - സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ)

ചിത്രം 1 ഉം ചിത്രം 2 ഉം അനുസരിച്ച് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അളക്കുക. റോൾ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ താഴെയുള്ള പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.